不僅是軸對稱形的加工，非對稱形、異形模具也將擴大，過去金屬制品的鍛造幾乎都是軸對稱的圓形材料的加工，異型制品較少，今后異形制品的加工將會增加，隨著模具設(shè)計技術(shù)的確立和模具加工技術(shù)的提高，過去難加工的復(fù)雜形狀可望實現(xiàn)加工，在使用方面，鍛造加工技術(shù)和潤滑技術(shù)的顯著提高將使上述難加工制品的粉末冶金成型加工成為可能。

　　熱加工件已轉(zhuǎn)入冷加工、中溫加工，并采用硬質(zhì)合金模具。目前，復(fù)雜形狀和難加工材料的成型主要是熱加工，但是熱加工制品存在除去氧化膜、尺寸精度等方面的問題，而且，作業(yè)環(huán)境非常差，由于這些問題，后處理需要較長時間。即使增加工序，今后也會向后處理加工少，材料損失少的冷加工和中溫加工轉(zhuǎn)移。

　　目前出現(xiàn)了高精度鍛造加工增多的趨勢，因而硬質(zhì)合金模具的使用將會增多。制取尺寸精度高的鍛件可縮短或省去后處理時間，減少材料損失。硬質(zhì)合金模具的模具變形小，耐磨性優(yōu)良，因而容易得到高精度制品。但是它不僅受模具影響，而且還收到潤滑、材質(zhì)、熱處理和加工設(shè)備等條件的左右

　　硬質(zhì)合金拉絲模(鎢鋼模)采用硬質(zhì)合金作模芯，具有硬度高，導(dǎo)熱性好，摩擦系數(shù)小。硬質(zhì)合金拉絲模制作簡單、抗腐蝕、抗沖擊力強，價格低廉是本產(chǎn)品的顯著特點，適用于黑色金屬、大尺寸線材的拉制，以及拉絲條件較差的場合使用。

　　硬質(zhì)合金拉絲模在使用時通常要注意，設(shè)備選擇，線材材料的預(yù)處理，選擇合適潤滑劑，異常處理，老化及時更換等五點注意事項；

　　1.設(shè)備選擇：根據(jù)你要拉拔的材料及拉絲設(shè)備，合理配比各道拉絲模的壓縮率，從而確定各道拉絲模的工作區(qū)的角度。（就是選用什么型號的拉絲模）

　　2.拉絲材料的預(yù)處理：如清洗、除銹、退火、磷化等，保證材料的清潔。

　　3.拉絲粉，油選擇：選用適用的拉絲粉（潤滑劑、油），做好拉絲模的冷卻工作。

　　4.模具異常及時處理：拉絲時如出現(xiàn)模具開裂、炸模、粘模、劃絲、縮徑、斷絲、溫度過高、模具發(fā)黑、不耐磨等使用問題請及時與專業(yè)技術(shù)人員聯(lián)系。

　　5.老化拉絲模的及時更換：拉絲模達到使用壽命時，請及時換下拉絲模進行修模處理，以免過渡使用拉絲模造成拉絲材料報廢。

　　牌號用途

　　硬質(zhì)合金拉絲模具廣泛用于拉絲。拉絲是一個制造過程，用于通過使用一系列的拉伸板或模具，以減少或改變金屬絲的橫截面。